1.  仔细检查机器的各部件是否连接牢固；

2.  按照本说明书第六部分的要求进行润滑；

3.  空载试车2～3 小时

4.  若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向设备中加入约600Kg的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升，最终贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。

    5.  负载试车

※ 在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射区

全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置，可参考图五所示位置进行安装，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入弹丸。